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产品施工工艺产品可以在屋面、墙体等地方作为保温材料使用,也可在防火门夹心、室内隔音和有音响要求的场所使用。
(1) 0mm(厚可以根据地方气温及节能系数确定);
(2)在建筑物外立面批刮粘结砂浆;
(3)铺贴水泥发泡板;
(4)在水泥发泡板面层再批刮抗裂砂浆,并铺贴玻纤网布一层;
(5)打上专用固定件,每平方4~5个,猫固件必须压到与砂浆面平;
(6)再批刮抹面砂浆,将墙面批刮平整;
< 不得施工。
产品生产条件
(1)生产厂房:1.5万m330万投资要厂 动化生产线厂房100m×20m×5m,堆放场地2000m2;
(2)电用量70kW,日用水15t;
(3)40t水泥和粉煤灰料罐各一个;
(4)生产设备:自动化多头浇注设备一套,模具300套,四面切割多头片切割设备一整套;
(5)水温控制系统一套;
(6)自动计量系统一套。
产品经济效益
5.1生产成本每立方米发泡水泥保温板原材料成本(水泥150kg,发泡剂4kg及其他辅料)280元,按得品率85%计算,每立方产品成本为322元,人工工资30元,水电5元,每立方包装费10元,合计为每立方材料成本367元,销价按800元/m3计算,(目前市场销价1000元)每立方的含税利润为433元。
5.2经济效益100万元投资建3万m3自动化生产线,流动资金500万元,房屋租金40万元,管理费80万元,每年利润为999万元,经济效益显着。
5.3社会效益首先,水泥发泡保温板寿命是有机保温材料的3倍,每幢房屋可以减少两次保温施工,大大减少房屋使用成本。其次能减少房屋二次保温施工带来的建筑垃圾,对社会环境十分有利。再次,水泥发泡保温板是利用水泥能量释放的常温常压生产工艺,是低碳低能耗产品,是绿环保新材料。
水泥发泡保温板同时符合*部A1级防火和住建部隔热保温节能要求,和陶瓷发泡板相比,其原料充足,而且不需高温发泡。比有机材料发泡保温板寿命长3倍,且生产中不耗能,工艺中无排放,通过一底两面的砂浆施工硬化凝固后形成复合的保温体系,强度高,安全可靠。无论从性价比、实用性、方便性,还是环保概念和低碳经济来说,都非常理想,是很有推广价值的新产品。
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对建筑节能材料体系的合理选择要达到相同的建筑节能效果,可以有不同的途径,即可以选择不同的建筑节能材料体系。仅就保温材料而言,目前国内市场上已有多种材料可供选用:?EPS(膨胀聚板)?PU(聚胺脂板或浆)?水泥聚颗粒干拌料/水泥聚板合理选择外墙外保温体系之保温材料要考虑的因素为:?功能性:保温性能好(XPS,PU,EPS,岩棉板)吸水率低(XPS,PU,EPS)耐水性好(XPS,PU,EPS)在体系中的高耐久性(XPS,EPS,PU)在体系中材料之间的相容性(EPS,岩棉板,水泥聚颗粒干拌料)?施工性:易施工性(EPS,水泥聚颗粒,PU)?经济性:合理的价格功能比(EPS)用加气混凝土等轻质砌筑材料也能达到建筑节能设计标准对外墙体传热系数的要求:墙体材料容量(kg/m3)λ[W/mk]d[cm]-值[W/m2k]轻制砖+轻质抹灰8.2136. 混凝土板/砖4.1236.5.31纯粹以这类材料砌筑的外墙墙体与“重质墙体+粘贴式外墙外保温体系”构成的复合墙体相比有着明显的缺陷:?这类材料吸水率高,湿空气迁移过程中产生的冷凝水会带来冻融循环破坏(寒冷及严寒地区)或墙体润湿导致的保温效果下降(夏热冬冷地区)?这类砌筑材料仅适用于框架填充结构中的非承重填充墙。
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