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公司经营范围：换热器清洗，凝汽器清洗，蒸发器清洗，空预器清洗，锅炉清洗，设备管线清洗、导热油炉及管线清洗、自来水主管路清洗。各类换热器清洗、冷凝器清洗、管道钝化，反渗透膜清洗，水，各种管道设备。
为我国锅炉用户 的节能产品和节能技术。使科技成果真正的成为节能减排工作的有力支撑。由于我国工业锅炉现有条件的差异较大。存在单项节能技术和多项集成技术优化问题。锅炉用户自身的资金情况和对节能的期望值也不尽相同。因此。锅炉节能减排一方面要综合考虑治理角度。另一方面为其多种可实施方案。只有这样节能产品和节能技术才能真正的被推广应用。3.针对不愿意实施节能改造用户应采取的措施针对不愿意实施节能改造用户可采取相应的措施。具体内容包括以下几个方面：(1)节能减排是以企业为主体、为主导的一项工作。

锅炉清洗多数燃煤工业锅炉的污染物排放控制技术水平低。所采用的除尘设施效率不到70%。烟尘排放超标。锅炉清洗由于脱硫设备的投资和运行成本较高。目前工业锅炉基本没有配套脱硫装置。特别是小型锅炉。SO2排放普遍超标。现有湿式除尘脱硫一体化装置实际脱硫效率一般为30%～60%。投资和脱硫成本都较高。用户不愿使用。环保部门很难监督。近几年。大力推行燃煤 化工作。强调使用低硫煤。这方面有了一定的改善。但从整体上来讲。SO2排放超标仍然是锅炉排放污染的一个重要问题。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环 ，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

首页~~莆田管道水垢2022=已更新(省市县+/推送直达)锅炉清洗装要点阀门与所连接烟道组合后。在进行吊装时的捆绑不得使阀杆承受外力。避免阀杆及执行机构受力而变形。锅炉清洗从而影响阀叶的转动和密封性。在烟道过程中。随时烟道内的杂物。确保烟道结束后内部无杂物。消除运行中对阀门造成的安全隐患。当阀门在烟道后。先外观检查阀叶与阀体的转动间隙。后进行手动调节。检查阀叶转动情况。全过程应无异常。调试要点在烟气进入余热锅炉前。接通电源和自动控制回路。进行电动执行机构带动阀叶转动。动作信号正常。阀叶转动正常。全和全闭动作正常。反馈信号能正确传递实时工况。

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